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Altair® Inspire™ Mold

注塑成型模擬

射出成型是一種久經驗證的成熟工業生產工藝,可用於大量生產相同的元件。Inspire Mold 透過現代化整合方法簡化了注射成型元件的可製造性設計 (DfM)。最終能夠普及模擬技術,設計師和產品工程師能夠在開發早期執行模擬,他們將能輕鬆探索各種方案,使產品更臻完善,並降低廢品率和模具返工成本。

透過快速分析了解模具的填充方式,然後對所有高階物理特性進行細緻模擬,以更深入地研究生產製程。

可透過五步驟工作流程輕鬆地對成型設計執行虛擬測試、驗證、校正和最佳化,並可存取評估功能以評估注射成型零件的可製造性,在製造模具之前就盡早消除常見的製造缺陷(翹曲、凹痕、欠注等)。

Altair 擁有一套綜合解決方案,能夠加快創新可製造產品的開發速度:從初始部件設計和了解注射成型工藝,到增強工程聚合物的材料映射和有效分析、最佳化複雜零件的結構和疲勞效能全面覆蓋。

為什麼選擇 Inspire Mold?

降低產品開發成本

在開發過程中盡早發現製造缺陷,可以減少高昂的試模成本並降低廢品率。

盡早制定更明智的產品設計決策

透過較少的迭代次數獲得更快速、更明智的產品設計週期,從而開發出更完善、結構高效率且可製造的零件。

在預算內按時交付可立即投入生產的工具

從「了解如何進行」轉變為「了解原因」,在仍可透過五步工作流程做出變更的階段,評估產品可行性。

主要功能

產生模具設計

從 3D 零件設計開始建立初始模具,自動產生澆道系統、澆口、通風口和其他關鍵模具元件的幾何模型。

模具/零件配置

幾秒鐘內即可完成不同方案的測試和最佳化,包括多個腔體、模具插入件、直澆道和橫澆道系統。

進階物理特性

支援的製程程序包括充型、保壓、冷卻和翹曲模擬。

缺陷預測

可以輕鬆偵測典型的製造缺陷,例如,凹痕、欠注、氣孔、熔接痕、噴射紋和遲滯效應。

纖維增強零件

對纖維取向進行模擬,並將結果輕鬆應用於複合材料的進階結構分析。

存取材料資料

Inspire Mold 中內建 60 種材料的資料,並且不久後將會整合 Altair® Material Data Center™,從而使 MDC 授權持有者可以即時直接存取可靠的高品質材料資料。

Inspire Mold 工作流程

  1. 選擇零件
     
  2. 指定/新增澆口
     
  3. 指定/建立元件
     
  4. 設定製程參數
     
  5. 執行/分析結果
     

特色功能

快速求解器

 

經過驗證的準確度

 

纖維取向