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Altair® Inspire™ PolyFoam

聚氨酯發泡模擬

硬質和柔性聚氨酯泡沫(也稱為多孔或膨脹聚合物)無所不在。其重量輕、單位重量適應性強、絕緣和永續性等重要特性,使它受到越來越多的工業和家用應用的青睞。

Inspire PolyFoam 透過現代化整合方法簡化了柔性模製泡棉元件和硬質泡棉板的可製造性設計 (DfM)。若設計師和產品工程師能夠在開發早期執行模擬,他們將能輕鬆探索各種解決方案,使產品更臻,降低廢品率和模具返工成本。

可以透過五步驟設定工作流程輕鬆地對設計執行虛擬測試、驗證、校正和最佳化,評估模製泡棉元件的可製造性,在製造模具之前就盡早減輕因收縮和疏鬆造成的常見製造缺陷。

Altair 提供一套全面的解決方案,從初始零件設計、了解整個成型製程,到有效率地分析和最佳化複雜零件的性能,協助使用者更快地開發出創新的可製造產品。

為什麼選擇 Inspire PolyFoam?

降低產品開發成本,提升零件品質

透過硬質和柔性泡棉產品設計及早預測並解決製造問題。 了解整個流程並找出製造缺陷,從而減少成本高昂的模具試驗並降低廢品率。

盡早制定更明智的產品設計決策

透過加快產品設計週期及制定更明智的產品設計決策並減少迭代,來改善早期的泡沫產品設計方案,確保設計可以投入生產。

在預算內按時交付可立即投入生產的工具

從「了解做法」轉變為「了解原因」,避免製作成本高昂的模具原型並減少模具試驗,在仍可進行變更的階段保證製程可行性。

主要功能

建立零件設計

完善導入的 3D 零件可製造性設計,並建立包含元件的初始模具。

模具/零件配置

在幾秒鐘內完成不同方案的測試和最佳化,例如,固定、移動或順序澆口和噴嘴;泡沫注射方向;以及模具的排氣孔、插入件和傾斜度。

進階物理特性

支援的製程包括注入、填充、發泡、固化和冷卻。 在一台普通筆記型電腦上執行模擬一般需要幾個小時。

缺陷預測

可以輕鬆偵測常見的製造缺陷,例如,氣孔、縮孔、焊接線和翻邊。

多泡沫支援

可以同時對模具或製程的多點泡棉注射執行模擬,以更完善地設計合適的產品。

材料特性

與 Altair 合作,可以使用現有材料資料庫的材料屬性並安全地新增自己的專有材料。